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    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國(guó)內(nèi)對(duì)不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車間。

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    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)為主展開(kāi)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動(dòng)檢測(cè)生

    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢?cè)谄髽I(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

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    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國(guó)內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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6S管理是什么

6S管理是什么

時(shí)間:2023-05-23 16:52來(lái)源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊: 次
6S管理是什么？很多人經(jīng)常問(wèn)筆者，筆者感到很意外，6S管理在日韓等國(guó)家已經(jīng)生活化，人人都知道6S管理，也基本人人都會(huì)做6S管理，但在國(guó)內(nèi)，還是有眾多的國(guó)民沒(méi)有那么了解。
貴司想做好6S管理就找智泰咨詢，智泰咨詢首創(chuàng)6S與企業(yè)文化融合，6S與精益管理融合輔導(dǎo)，效果非常好，一次咨詢?nèi)嫣嵘?/strong>
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我們精兵強(qiáng)將：顧問(wèn)須十年以上著名企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，十年企業(yè)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)；
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        6S管理是什么？很多人經(jīng)常問(wèn)筆者，筆者感到很意外，6S管理在日韓等國(guó)家已經(jīng)生活化，人人都知道6S管理，也基本人人都會(huì)做6S管理，但在國(guó)內(nèi)，還是有眾多的國(guó)民沒(méi)有那么了解。那么今天筆者就6S管理是什么跟大家分享。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY ）六個(gè)項(xiàng)目，因均以“S”開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱6S。
         企業(yè)自主推進(jìn)6S管理成功的不到10%，大都是只做下表面的工作，質(zhì)量低下，維持管理差。請(qǐng)專業(yè)的咨詢公司來(lái)推進(jìn)，成功率在80%以上，專業(yè)的事情由專業(yè)的人來(lái)做，推進(jìn)6S管理有很多標(biāo)準(zhǔn)及技巧，這些標(biāo)準(zhǔn)和技巧咨詢顧問(wèn)都是經(jīng)過(guò)十多年輔導(dǎo)提煉的，所以成功率會(huì)高。
         現(xiàn)代的6S管理起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”、每一個(gè)細(xì)節(jié)。），養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，養(yǎng)成自覺(jué)維護(hù)賣場(chǎng)環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣，養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。
6S管理關(guān)系圖：
6S有6大效用
1.6S是最佳推銷員（Sales）
        被顧客稱贊為干凈、整潔、規(guī)范的企業(yè)、對(duì)這樣的企業(yè)有信心，樂(lè)于購(gòu)物并口碑相傳，利于來(lái)客數(shù)的提升。現(xiàn)場(chǎng)6S管理好的企業(yè)，增強(qiáng)客戶對(duì)企業(yè)的信任，提升銷售簽率。相反，如果企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理做不好，客戶怎么會(huì)對(duì)的的產(chǎn)品及服務(wù)有信心呢？
2.6S是節(jié)約家（Saving）
       6S管理后現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范后降低很多不必要的空間的占用，減少顧客“尋找”的浪費(fèi)，利于客單價(jià)的提升，提高商品效率和工作效率。筆者曾經(jīng)在一家企業(yè)里看到，一名機(jī)床加工的員工在加工產(chǎn)品時(shí)轉(zhuǎn)換時(shí)，要使用工具，結(jié)果在工具柜中一堆的工具里查找了近3分鐘，才找到要找的工具，白白浪費(fèi)的3分鐘，后經(jīng)過(guò)筆者的改造后，查找任何要找的工具只需5秒，效率提升大，節(jié)約了很多寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。
3.6S對(duì)安全有保障（Safety）
       客人或員工在寬廣明亮，視野開(kāi)闊的職場(chǎng)，安全事故肯定是有保障的。通過(guò)6S管理現(xiàn)場(chǎng)做到一目了然，遵守安全規(guī)定，不安全處全部整改或做好安全警示標(biāo)識(shí)，通道標(biāo)示明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響員工的工作。6S管理做到消除一切不安全狀態(tài)，消除一切不安全行為，消除一切不安全管理，確保企業(yè)安全0化。
4.6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）
        6S管理整頓中的核心是“三定、三要素”，原則是要規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)， 大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù) ，程序穩(wěn)定，帶來(lái)品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定。
三定是：定品、定位、定量。
定品：是什么物品，要標(biāo)示；
定位：物品存放在那個(gè)地方最好，并做好定位標(biāo)識(shí)；
定量：物品的最大量、最小量是多少，要定好標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)識(shí)。
三要素是 ：場(chǎng)所，方法，標(biāo)識(shí)。
場(chǎng)所：物品放在那個(gè)場(chǎng)所較好，考慮效率及安全；
方法：物品存放用什么的方法或方式確保效率及安全；
標(biāo)識(shí)：物品用什么樣的方式來(lái)進(jìn)行標(biāo)識(shí)；
5.6S形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction）
       6S管理最基本的第一要達(dá)成的目標(biāo)就是要打造一個(gè)干凈、明亮、整潔、規(guī)范、安全的工作場(chǎng)所。所有的改善由員工動(dòng)手做改善，員工有成就感，能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛
6.6S是員工自我發(fā)展的培養(yǎng)者（self-advancement）
         6S管理中的素養(yǎng)，就是培養(yǎng)員工，員工通過(guò)持續(xù)的改善現(xiàn)場(chǎng)，遵守6S管理的規(guī)定，慢慢就會(huì)養(yǎng)成習(xí)慣，個(gè)人修養(yǎng)也會(huì)得到大大提升。持續(xù)的6S讓大家都養(yǎng)成良好的習(xí)慣和不斷的自我檢討，促進(jìn)個(gè)人素質(zhì)的不斷提升。智泰咨詢做過(guò)統(tǒng)計(jì)，一個(gè)員工要改變一個(gè)不良習(xí)慣，平均需要21次的提醒及糾正。
6S管理推行步驟
步驟一：建立6S推行機(jī)構(gòu)，成立推行小組（最好以班組為單位）
1、公司生產(chǎn)經(jīng)理及推進(jìn)辦主任是6S推進(jìn)小組負(fù)責(zé)人。
2、推進(jìn)辦是歸口管理部門，主持日常工作。
3、公司各部門（或車間）必須指派一位員工為現(xiàn)場(chǎng)管理（指導(dǎo)）員。
4、各部門領(lǐng)導(dǎo)是本部門6S推進(jìn)的第一責(zé)任人。
步驟二：推進(jìn)方針、目標(biāo)及口號(hào)
6S方針：規(guī)范、保持、自律、提高
6S目標(biāo)：對(duì)內(nèi)：營(yíng)造一個(gè)整潔、優(yōu)美、有序、高效的工作環(huán)境
對(duì)外：樹(shù)立良好的企業(yè)形象、成為讓客戶感動(dòng)的公司
6S口號(hào)：全員參與、全情投入、精益求精、持續(xù)改進(jìn)
步驟三：1、選定樣板區(qū)。對(duì)公司整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷，選定4~6個(gè)樣板區(qū)（生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域、倉(cāng)庫(kù)區(qū)域、修理間等）。
2、實(shí)施改善。集中精銳力量，對(duì)樣板區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善，對(duì)改善前后的狀況對(duì)比。
3、效果確認(rèn)，經(jīng)驗(yàn)交流。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服缺點(diǎn)，讓其他部門進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。
4、經(jīng)驗(yàn)推廣，推廣樣板區(qū)推行6S的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
5、制定評(píng)比檢查表：制定一個(gè)詳盡的檢查表，設(shè)立檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。扣分事項(xiàng)，每一項(xiàng)目均須定期或不定期檢查，對(duì)檢查出的問(wèn)題加以控制。通過(guò)檢查，能準(zhǔn)確掌握過(guò)程的進(jìn)度、質(zhì)量、效率等，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程存在的異常問(wèn)題，同時(shí)每月對(duì)各部門6S檢查情況排名，采取糾正措施，使問(wèn)題得到及時(shí)的解決、處理。
6、制定獎(jiǎng)懲制度：每月對(duì)各部門進(jìn)行評(píng)比，得出名次，在每月經(jīng)營(yíng)分析會(huì)上，取得第一名的授予本月“6S優(yōu)秀部門”、“6S優(yōu)秀車間”，發(fā)放流動(dòng)紅旗， 取得最后一名的發(fā)放流黃旗，綜合考核成績(jī)與工資掛鉤，對(duì)達(dá)不到要求的部門（車間）進(jìn)行處罰，以鞭策后進(jìn)，各車間（班組）的實(shí)際成績(jī)及時(shí)在公司公告欄（或目視板上、網(wǎng)站）上進(jìn)行公布。
7、錦旗的發(fā)放由總經(jīng)理頒發(fā)。所頒錦旗于下月經(jīng)營(yíng)分析管理會(huì)前收回。
8、連續(xù)三個(gè)月獲得第一名，作為年終評(píng)選優(yōu)秀部門、車間及班組提供有利的條件之一。
9、所頒發(fā)錦旗必須懸掛于指定位置。
整理（SEIRI）
區(qū)分必要品和不必要品，處理不必要品。
必要品：根據(jù)使用頻率來(lái)判定，當(dāng)天使用的物品放在作業(yè)崗位上，一周以內(nèi)的物品放在車間貨架上，一月以內(nèi)使用的物品放在車間倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，一個(gè)月以上使用的物品放在公司倉(cāng)庫(kù)。
不必要品：現(xiàn)場(chǎng)去除不能使用的物品，廢品，呆滯品，過(guò)期品，六個(gè)月以上不使用的物品集中存放在一個(gè)區(qū)域，作好標(biāo)識(shí)。
即刻使用的：放置在崗位上不影響作業(yè)的位置或貨架隱蔽處且容易取到的位置，以便隨手可以取到，使用過(guò)即時(shí)移走
不是即刻使用的：存放在車間外專有的固定位置
不再使用的：要盡快處理掉。
整理的目的：騰出空間，發(fā)揮更大的價(jià)值
●提高工作效率
●塑造清爽、整潔的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象
由于種種原因，車間經(jīng)常會(huì)有不良品、呆滯品、殘次品、過(guò)期品產(chǎn)生，既占據(jù)正常品的陳列空間、增加庫(kù)存，又會(huì)引起顧客投訴，影響企業(yè)形象，而且不能產(chǎn)生任何業(yè)績(jī)。
生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些沒(méi)在使用的物品滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又妨礙員工通道，包括一些工具，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。
注意點(diǎn)
要有決心，把呆銷品、殘次品、過(guò)期品以及不即刻不使用的物品應(yīng)斷然地加以處置。
正確的現(xiàn)場(chǎng)空間價(jià)值意識(shí)——「即時(shí)使用價(jià)值」，現(xiàn)場(chǎng)的空間是為了生產(chǎn)服務(wù)而設(shè)置的，而不是簡(jiǎn)單地堆放貨物。
實(shí)施要領(lǐng)
自己的現(xiàn)場(chǎng)所轄范圍全面檢查,包括看得到和看不到的
制定現(xiàn)場(chǎng)必要品和不必要品的判別基準(zhǔn)
將不不必品清除出現(xiàn)場(chǎng)
對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常使用次數(shù)及放置位置
制訂現(xiàn)場(chǎng)物品管理辦法
每日自我檢查及糾正
整頓（SEITON）
對(duì)整理之后必要品按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)存放，要做以取拿安全及方便。
檢查標(biāo)識(shí)是否準(zhǔn)確。
杜絕亂堆亂放，標(biāo)識(shí)不清，導(dǎo)致員工找不到物品等現(xiàn)象發(fā)生。
目的
-現(xiàn)場(chǎng)物品及標(biāo)識(shí)一目了然；
-整整齊齊的作業(yè)環(huán)境；
-消除找尋物品的時(shí)間；
-有效降低物品的庫(kù)存。
注意點(diǎn)
這是提高效率的基礎(chǔ)
正確的方法——「三要素、三定」+ 整頓的技術(shù)
實(shí)施要領(lǐng)
前一步驟整理的工作要落實(shí)
流程布置,確定放置場(chǎng)所
規(guī)定放置方法、明確數(shù)量
場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)

你想拿的物品馬上拿到且可用：
物品如何做好定位標(biāo)識(shí)：

工具如何做好定置管理（形跡化）：
整頓的“3要素”
場(chǎng)所
-商品的陳列以及物品的放置位置原則上要100%設(shè)定
-商品的陳列以及物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量
-現(xiàn)場(chǎng)只能陳列能產(chǎn)生效益的商品和擺放真正即時(shí)需要的物品
存放或放置方法
-易取
-不超出所規(guī)定的范圍
-在存放方法上多下工夫
標(biāo)識(shí)
-存放區(qū)域位置和商品原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)
-商品的標(biāo)識(shí)和存放位置區(qū)域的標(biāo)識(shí)
-某些標(biāo)識(shí)方法要統(tǒng)一
-在標(biāo)識(shí)方法上多下工夫
整頓的“三定”原則
定點(diǎn)：放在哪里合適
定品：用什么道具
定量：規(guī)定合適的數(shù)量
清掃（SEISO）
將現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈
保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔、規(guī)劃的環(huán)境
目的
消除贓污，保持現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮
穩(wěn)定整理、整頓品質(zhì)
減少安全隱患
注意點(diǎn)
責(zé)任化——明確崗位6S責(zé)任
制度化
實(shí)施要領(lǐng)
建立清掃責(zé)任區(qū)(地面、墻、天花板并包括設(shè)備、工具、道具的清理)
執(zhí)行例行掃除，清理臟污
建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范
清潔（SEIKETSU）
將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果
目的
維持上面3S的成果
注意點(diǎn)
制度化及考核——6S時(shí)間
定期檢查
稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰
實(shí)施要領(lǐng)
落實(shí)前面3S工作
制訂考評(píng)方法
制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行
主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視
教養(yǎng)（SHITSUKE）
通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。
培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。
開(kāi)展6S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。
目的
培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工
提高員工文明禮貌水準(zhǔn)
營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神
注意點(diǎn)
長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣
通過(guò)晨會(huì)、禮儀守則培訓(xùn)
實(shí)施要領(lǐng)
嚴(yán)格執(zhí)行服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)
共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
制訂禮儀守則
教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化6S教育、實(shí)踐）
推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌活動(dòng)等）
自檢（SELF-CRITICISM ）
每日下班前作自我反省與檢討
目的
總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與不足
判定一至兩種改進(jìn)措施。
培養(yǎng)自覺(jué)性、韌性和耐心
注意點(diǎn)
注意細(xì)節(jié)
做好記錄
堅(jiān)持不懈
實(shí)施要領(lǐng)
對(duì)當(dāng)日所做事項(xiàng)進(jìn)行回憶、反思、翻閱記錄
對(duì)重點(diǎn)細(xì)節(jié)及關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行檢討
將6S執(zhí)行不好的地方記錄下來(lái)
訂出明日的改進(jìn)計(jì)劃
檢查要點(diǎn)
檢查有沒(méi)有物品缺少
有沒(méi)有呆銷品、不良品沒(méi)有及時(shí)淘汰
有沒(méi)有標(biāo)識(shí)不清的物品
有沒(méi)有殘次、過(guò)期的物品
所轄區(qū)域是否有零亂的物品或員工遺棄的非本區(qū)域的物品
同一種物品是否散置在幾個(gè)不同的地方陳列
有沒(méi)有閑置的容器、紙箱
有沒(méi)有沒(méi)有正在使用的物品
有沒(méi)有亂放個(gè)人的東西
有沒(méi)有把東西放在通道上
正在使用的物品有沒(méi)有和道路平行或直角地放
包裝箱等有否破損（容器破損）
地面有無(wú)垃圾、紙屑、水污
貨架、物品上有無(wú)灰塵
用后須即時(shí)移走的物品
正在使用的臺(tái)車、推車
正在使用中的工具
即刻使用的棧板、道具及其配件
使用中的清潔用品
須即時(shí)清理掉的物品
地板上的
A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂
B、油污
C、不再使用的設(shè)備、工具、道具
D、不再使用的垃圾筒
E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框
墻壁上的
A、蜘蛛網(wǎng)
B、過(guò)期的物品
C、過(guò)期的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌
D、過(guò)期工器具
E、陳列調(diào)整前的引導(dǎo)標(biāo)識(shí)
員工的6S活動(dòng)中之責(zé)任
自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品按規(guī)定存放、物品不可亂放
不用的東西要立即處理，不可使其占用現(xiàn)場(chǎng)空間
通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通
物品、工具等要放置于規(guī)定場(chǎng)所
滅火器、配電盤、開(kāi)關(guān)箱等周圍要時(shí)刻保持清潔
物品、工器具要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層
保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理
紙屑、紙箱等要即時(shí)清理
不斷清掃，保持清潔
注意上級(jí)的指示，并加以配合
主管在6S活動(dòng)中之責(zé)任
全力支持與推行6S
參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練，吸收6S技巧
研讀6S活動(dòng)相關(guān)書籍，搜集廣泛資料
部門內(nèi)6S之宣導(dǎo)
規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作
依6S規(guī)定，全面做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理作業(yè)
協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)
熟讀[關(guān)于6S的實(shí)施方法]并向部屬解釋
進(jìn)行考核評(píng)分工作
6S評(píng)分缺點(diǎn)之改善和申述
督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢
上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保

更多6S管理知識(shí)，請(qǐng)查閱：
6S管理實(shí)施方案
http://m.pepelsd.com/a/zhitaiyoushi/2021/0125/810.html

6S管理的目的是什么
http://m.pepelsd.com/a/shujijieshao/2019/0113/242.html

6S管理
http://m.pepelsd.com/a/zhitaiyoushi/2021/0120/807.html

100條6S管理經(jīng)驗(yàn)
http://m.pepelsd.com/a/shujijieshao/2020/0323/648.html


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